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[原创] 发电站施工焊接方法比较

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止水铜片 发表于 2017-3-8 15:37:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 止水铜片 于 2017-3-8 15:44 编辑

发电站施工过程中,会遇到很多需要焊接的时候。那么对于常用的止水材料的焊接或者链接来说,会有哪些方法可以实现,各种方法的优缺点有事什么?止水铜片的连接方式有多种,包括焊接、铆接、铸造等,虽然选择多样,但目前最常用的方法还是焊接,特殊情况下,可根据施工与原材料的差异,选择最合适的连接方式。那么焊接与铆接、铸造相比,具有哪些优势和劣势,本文将为你一一道来!
一、止水铜片焊接和铆接相比较,具有以下优点:
1,连接强度高,密封性好,由于实现的是冶金结合,强度比较理想。
2,接头的重量小,由于焊接基本上可以采用对接接头形式,结构简单,不像铆接需要母材搭接还需要大量的铆钉固定。
3,一般情况下连接成本比较低,基本上可以达到省时省力的目的。
4,使用方便,基本上适用于各种连接形式。
具有以上优点的同时,也具有一定的缺点,与铆接相比,焊接的劣势如下:
焊接变形比较大,在连接薄件方面没有什么优势。铆接的优点是:连接变形小,对连接环境要求低,有风有水有油等都可以施工,特别适合薄件连接。缺点,连接接头强度低,密封性差,效率比较低,接头比较笨重。

焊接与铆接、铸造相比,有以下优点:

(1)
焊敷金属轻(),减少金属消耗:焊接结构比铆接可减轻15-20%,比铸铁省金属50^-60%,比铸钢省金属30%

(2)结构强度高:铆接的强度主要依靠辅助单件和铆钉,构件连接面大,不能发挥百分之百的效用。焊接缝只要达到技术要求,其强度即可超过墓本金属的强度,而质量也好于铆接。铸造可能出现气孔和缩孔,这些缺陷对受冲击和交变载荷是非常有害的。焊接有良好的紧密度,从而克服了这些缺点。
(3)成本低:焊接的质量和加工构件所耗用的劳动量、材料及设备费用都比铆接、铸造低,所以成本较低。
(4)改善劳动条件:铆接和铸造的工艺步骤多,要用风动工具(如风铲、风握子等),劳动强度高、噪音大,容易发生耳聋、头晕等职业病,由于噪音大,操作者容易疲劳,焊接时,噪音很小或无噪音,劳动强度也低。
(5)设备费用低:铆接需要大量的钻床、冲床、空气压缩机等,铸造需要砂箱、干燥箱、木型、烘砂芯、化铁炉、鼓风机、清砂设备、风铲等,焊接只用电焊机。
(6)工艺过程简单、劳动生产率高:铆接除下料、剪切之外,还有钻孔、扩孔、捻缝等工序,铸造要有木型、砂箱、砂芯、化铁浇铸等工序,工艺过程复杂,辅助工时也长,焊接时,工序单一,可以多人同时工作,节省时间,效率也高。

焊接的缺点是:
(1)
技术不熟练时,容易产生内在缺陷(如气孔、裂纹、夹渣等)
(2)容易出现锰、氟气体中毒的职业病.
众所周知,焊接质量对技术要求比较高,同时对人体有一定的负面影响,那么若可以一次性成型,不用焊接便是最好的方式,这就需要考虑到需求长度以及工程对铜止水带的形状要求。在实际施工过程中,焊接无法避免 ,并且是最常用的连接方式。
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